
1、Наша компания основана в 2001 году и имеет более 26 лет отраслевого опыта. Мы оперативно разрабатываем решения на основе чертежей заказчика.
2、Компания располагает мощной производственной базой: основной производственный комплекс расположен в национальной промышленной базе спецтехники, занимает площадь 150 му и включает современные цеха площадью 56 000 м².
3、При изготовлении стальных конструкций для производства ветроэнергетического оборудования используется вспучивающееся огнезащитное покрытие. Огнестойкость достигает R15–R240.
Система предварительно изготовленных стальных конструкций большепролётных промышленных зданий для производства ветроэнергетического оборудования представляет собой промышленное решение, разработанное для производства и сборки оборудования ветровой энергетики. Решение основано на модульных стальных конструкциях и обеспечивает большие пролёты, высокий внутренний габарит и высокую несущую способность. Оно подходит для предприятий ветроэнергетики, тяжёлого машиностроения и производственных баз нового энергетического оборудования.
Производственный цех ветроэнергетического оборудования обычно включает:
- зона хранения сырья
- зона резки и подготовки материала
- зона сварки и сборки
- зона окраски и антикоррозионной обработки
- зона финальной сборки и испытаний
- зона хранения и отгрузки готовой продукции
Модульная стальная конструкция позволяет расширять и изменять функциональные зоны в будущем.
| Параметр | Значение |
| Тип конструкции | Портальные рамы / фермы / пространственные конструкции |
| Пролёт | 30–120 м (возможны индивидуальные решения) |
| Шаг колонн | 6 м / 7,5 м / 9 м / 12 м |
| Высота карниза | 8–30 м (по требованиям оборудования) |
| Уклон кровли | 5%–10% |
| Срок службы | 30–50 лет |
Примечание: параметры являются стандартными и могут быть адаптированы под требования проекта.
1、Высокая степень заводской готовности
Все основные элементы проходят резку, сварку, сверление и антикоррозионную обработку на заводе.
2、Сокращение сроков монтажа
По сравнению с бетонными конструкциями сроки строительства сокращаются на 30%–50%.
3、Стабильное качество
Заводское производство снижает погрешности монтажа и повышает точность исполнения.
4、Возможность расширения
Конструкция допускает последующее расширение пролётов и модернизацию функциональных зон.
- цеха по производству башен ветроэнергетических установок
- заводы по производству лопастей
- сборочные предприятия оборудования для возобновляемой энергетики
- цеха тяжёлого машиностроения
- крупные сварочные и покрасочные участки
- центры сборки и испытаний оборудования
Стандартный производственный цикл составляет 30–60 дней. Точный срок зависит от степени индивидуализации проекта и логистики. Мы предоставляем клиентам прозрачный график поставки для удобного планирования строительства.
1、Какая максимальная высота здания для сборки ветроэнергетических установок?
Высота карниза может достигать 35 м, а конёк — выше. Используются решётчатые колонны и ферменные балки.
2、Требуются большие ворота для лопастей. Возможно ли это?
Да. Возможна установка откатных или подъёмных ворот шириной до 12 м и высотой до 18 м.
3、 Как решается высокая нагрузка на пол?
Применяется армированный бетонный пол толщиной 200–300 мм с несущей способностью 5–10 т/м².
Если вы планируете строительство производственной базы для ветроэнергетического оборудования или промышленного здания, мы предоставим полный комплекс услуг — от проектирования до поставки и монтажа.